पॉलीमराइजेशन और डीवोलेरिलाइजेशन यूनिट

पॉलीमराइजेशन और डीवोलेरिलाइजेशन यूनिट जिसमें फीडिंग, 50 लीटर पॉलीमराइजेशन रिएक्टर, वाइप्ड फिल्म शॉर्ट पाथ इवेपोरेटर, थिन फिल्म इवेपोरेटर और फॉलिंग फिल्म इवेपोरेटर शामिल हैं।

  • HXCHEM
  • चीन
  • भुगतान के 80 दिन बाद
  • 10 सेट/महीना

विवरण


पॉलीमराइजेशन और डीवोलेरिलाइजेशन यूनिट

  



परिचय



Polymerization reactor 


यह एक पॉलिमर उत्पादन लाइन का एक डिज़ाइन है, जिसमें एक लचीला डीवोलेटिलाइज़ेशन सेक्शन है जो व्यापक चिपचिपाहट सीमा (50 सीपी से 200,000 सीपी) को संभालने में सक्षम है, साथ ही एक केंद्रीकृत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली भी है।


1. प्रक्रिया प्रवाह का विवरण

इस प्रक्रिया में तीन मुख्य चरण होते हैं: बहुलकीकरण, मध्यवर्ती भंडारण और वाष्पीकरण।


  • बहुलकीकरण:

        कच्चे माल को पॉलीमराइजेशन ऑटोक्लेव (आर-101) में पॉलीमराइज़ किया जाता है।

        योजक पदार्थ: सटीक मात्रा निर्धारण के लिए दोहरे फ़नल वाले 2 लीटर के ग्रेजुएटेड फ़नल के माध्यम से दो तरल योजक पदार्थ डाले जाते हैं।

        अक्रियकरण: नाइट्रोजन को ऊपर लगे डिप ट्यूब (Ø15 मिमी, जो तरल स्तर से ऊपर स्थित होता है ताकि कोई गड़बड़ी न हो) और नीचे/निचली दीवार पर लगे स्पार्जिंग रिंगों के माध्यम से हिलाने और पृथक्करण के लिए डाला जाता है।

        परिचालन स्थितियाँ: तापमान 240°C, दबाव सीमा -0.1 से 0.5 एमपीए।

  • मध्यवर्ती भंडारण:

        ऑटोक्लेव से तैयार पॉलीमर को एक पंप (उच्च-श्यानता गियर पंप) द्वारा मध्यवर्ती पात्र (आर-102) में स्थानांतरित किया जाता है।

        इस पात्र की संरचना ऑटोक्लेव के समान है (स्टरर, नाइट्रोजन स्पार्जिंग, हीटिंग जैकेट), लेकिन इसमें कच्चे माल/योजक पदार्थों के लिए प्रवेश द्वार नहीं हैं। यह बफर और प्री-स्ट्रिपर के रूप में कार्य करता है।

  • वाष्पीकरण:

        मध्यवर्ती पात्र से पॉलीमर को एक लचीले डीवोलेटिलाइज़ेशन (डेवाप) स्किड में पंप किया जाता है। यह प्रणाली इकाइयों के श्रृंखला या समानांतर संचालन की अनुमति देती है।

        उपकरण: थिन फिल्म इवेपोरेटर (पत्नी), शॉर्ट पाथ इवेपोरेटर (एसपीई), और फॉलिंग फिल्म इवेपोरेटर (यूके)।

  • विन्यास लचीलापन:

        सीरीज मोड ए: डब्ल्यूएफई $\दाहिना तीर$ एसपीई $\दाहिना तीर$ एफएफई.

        सीरीज मोड बी: एफ.एफ.ई. $\दाहिना तीर$ एसपीई.

       पैरेलल मोड: सामग्री को (पत्नी या यूके) और एसपीई के बीच विभाजित किया जाता है।

        परिचालन स्थितियाँ: तापमान 260°C, दबाव सीमा -0.1 से 0.1 एमपीए (एसपीई के लिए उच्च निर्वात)।

  • उत्पाद संग्रह:

वाष्पशील पदार्थों से रहित बहुलक (अब न्यूनतम वाष्पशील पदार्थों के साथ) को उत्पाद भंडारण टैंक (टी-103) में डाला जाता है।



Polymerization system Polymerization skid


50 सीपी से लेकर 200,000 सीपी तक की श्यानता को संभालने के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है:


  • पॉलीमराइजेशन रिएक्टर (आर-101 और आर-102):


        आयतन: 50 लीटर, वैक्यूम - 5 बार

        एजिटेटर: उच्च श्यानता के लिए, थोक गति और ऊष्मा स्थानांतरण सुनिश्चित करने के लिए वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) के साथ एक हेलिकल रिबन इम्पेलर आवश्यक है।

        स्पार्जिंग: तली और पार्श्व दीवारों पर नाइट्रोजन स्पार्जिंग रिंग स्ट्रिपिंग में मदद करती हैं और दीवार पर जमाव को कम करती हैं।

        हीटिंग: 240°C पर सटीक तापमान नियंत्रण के लिए थर्मल ऑयल सिस्टम।


  • वाष्पीकरण कारक:


        थिन फिल्म इवेपोरेटर (डब्ल्यूएफई): उच्च श्यानता पर भी एक समान पतली फिल्म बनाए रखने के लिए इसमें टिका हुआ या स्थिर वाइपर सिस्टम लगा होता है।

        शॉर्ट पाथ इवेपोरेटर (एसपीई): अत्यधिक उच्च श्यानता श्रेणी के लिए आवश्यक। इसका डिज़ाइन दबाव में कमी और ठहराव समय को कम करता है।

        फॉलिंग फिल्म इवेपोरेटर (यूके): यह श्यानता स्पेक्ट्रम के निचले सिरे (<1000 cP) के लिए सबसे उपयुक्त है। उच्च श्यानता वाले संचालन में, इसे बाईपास किया जा सकता है या श्रृंखला में अंतिम पॉलिशर के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

        पाइपिंग: इकाइयों के बीच की सभी लाइनों को जैकेटेड होना चाहिए और 260°C पर थर्मल ऑयल से ट्रेस किया जाना चाहिए तथा दबाव में कमी को कम करने के लिए उनका व्यास बड़ा होना चाहिए।


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