रिएक्टर संरचना और कार्यों की प्रतिक्रिया स्थितियों और सहायक उपकरण डिजाइन के विन्यास के अनुसार, रिएक्टर एक व्यापक प्रतिक्रिया पोत है। शुरुआत से, फ़ीड-रिएक्शन-आउटलेट उच्च स्तर के स्वचालन के साथ पूर्व निर्धारित प्रतिक्रिया चरणों को पूरा कर सकता है, और तापमान, दबाव, यांत्रिक नियंत्रण (सरगर्मी, वायु विस्फोट, आदि), प्रतिक्रियाशील/उत्पाद एकाग्रता और अन्य महत्वपूर्ण को सख्ती से नियंत्रित कर सकता है। प्रतिक्रिया प्रक्रिया में पैरामीटर। रिएक्टर की संरचना आम तौर पर कढ़ाई, ट्रांसमिशन डिवाइस, मिक्सिंग डिवाइस, हीटिंग डिवाइस, कूलिंग डिवाइस और सीलिंग डिवाइस से बनी होती है। सहायक उपकरण: फ्रैक्शनेटिंग कॉलम, कंडेनसर, जल विभाजक, संग्रह टैंक, फिल्टर, आदि।

रिएक्टर की सामग्री में कार्बन मैंगनीज स्टील, स्टेनलेस स्टील, ज़िरकोनियम, निकल बेस (हार्थ, मोनेल) मिश्र धातु और अन्य मिश्रित सामग्री शामिल हैं। रिएक्टर SUS304 और SUS316L जैसी स्टेनलेस स्टील सामग्री से बनाया जा सकता है। आंदोलनकारियों में एंकर प्रकार, फ्रेम प्रकार, प्रोपेलर प्रकार, टरबाइन प्रकार, स्क्रैपर प्रकार, संयोजन प्रकार, रोटरी तंत्र साइक्लोइडल सुई व्हील रेड्यूसर, स्टेपलेस स्पीड रेड्यूसर या आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन का उपयोग कर सकते हैं, जो विभिन्न सामग्रियों की विशेष प्रतिक्रिया आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। सीलिंग डिवाइस यांत्रिक सील, पैकिंग सील और अन्य सीलिंग संरचना का उपयोग कर सकता है। हीटिंग और कूलिंग जैकेट, हाफ पाइप, कॉइल पाइप, मिलर प्लेट आदि की संरचना को अपना सकते हैं। हीटिंग के तरीकों में शामिल हैं: भाप, इलेक्ट्रिक हीटिंग, गर्मी का संचालन करने वाला तेल, एसिड प्रतिरोध जैसे विभिन्न कामकाजी वातावरणों की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध। रिएक्टर को हमारी प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और निर्मित भी किया जा सकता है।