औद्योगिक उपयोग के लिए बड़े आकार का उच्च दबाव वाला स्टेनलेस स्टील रिएक्शन केटल

एक।मूल परिभाषा और संरचनात्मक घटक

1.    परिभाषा: औद्योगिक बंद प्रतिक्रिया उपकरण जिसका आयतन आमतौर पर≥5000 लीटरइसका डिज़ाइन दबाव ≥1 एमपीए है (उच्च दबाव वाले मॉडल आमतौर पर 10 एमपीए ग्रेड के होते हैं), इसका मुख्य भाग स्टेनलेस स्टील से बना है, वैधानिक अधिकारियों द्वारा इसे दबाव पात्र के रूप में निरीक्षण और प्रमाणित किया गया है, और यह विस्फोट-रोधी/परिवर्तनीय गति वाले मोटर-चालित सरगर्मी प्रणाली से सुसज्जित है। इसका उपयोग हाइड्रोजनीकरण, बहुलकीकरण, एस्टरीकरण आदि जैसी उच्च दबाव वाली रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है।

2.    मुख्य घटक

·         केतली का शरीर: स्टेनलेस स्टील 304/316L (अत्यधिक संक्षारक स्थितियों के लिए 316L, डुप्लेक्स स्टील, हेस्टेलॉय उपलब्ध), मोटी दीवार वाली वेल्डेड संरचना, हीटिंग/कूलिंग के लिए जैकेट/हाफ-पाइप;

·         हिलाने की प्रणाली: शीर्ष-प्रवेश एजिटेटर (पैडल / टरबाइन / एंकर फ्रेम प्रकार), यांत्रिक सील / चुंबकीय सील (शून्य रिसाव);

·         ड्राइव यूनिटविस्फोट-रोधी मोटर + रिड्यूसर (पूर्व d आईआईसी T4/T6, एटेक्स प्रमाणित), परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन;

·         सुरक्षा सहायक उपकरणसुरक्षा वाल्व + रप्चर डिस्क, प्रेशर गेज, तापमान सेंसर, आपातकालीन शट-ऑफ वाल्व;

·         प्रवेश और निकास / नोजल: फीड, डिस्चार्ज, वेंट, ड्रेन, इंस्ट्रूमेंट कनेक्शन।

बी. प्रमुख तकनीकी मापदंड और मानक

सी. लागू उद्योग और विशिष्ट प्रक्रियाएँ

·         पेट्रोकेमिकल उद्योग: हाइड्रोफाइनिंग, उच्च दबाव हाइड्रोक्रैकिंग, सिंथेटिक अमोनिया;

·         फाइन केमिकल उद्योग: उच्च दाब बहुलकीकरण, उत्प्रेरक अभिक्रिया, डाई मध्यवर्ती संश्लेषण;

·         फार्मास्युटिकल / नई ऊर्जा: उच्च दबाव हाइड्रोजनीकरण, लिथियम बैटरी सामग्री अग्रदूत संश्लेषण;

·         पर्यावरण संरक्षण: उच्च सांद्रता वाले कार्बनिक अपशिष्ट जल का उच्च दाब वाला जलतापीय ऑक्सीकरण उपचार।

डी. चयन एवं खरीद संबंधी दिशानिर्देश (जोखिम से बचाव)

1.    प्रक्रिया की सीमाओं को स्पष्ट करेंकार्यशील दाब/तापमान, माध्यम की संक्षारकता, श्यानता, हिलाने की आवश्यकताएं, ताप/शीतलन भार की पुष्टि करें;

2.    प्रमाणन एक पूर्व शर्त के रूप में: क्लास ए2 प्रेशर वेसल मैन्युफैक्चरिंग लाइसेंस, टीएसजी 21 निरीक्षण प्रमाण पत्र, मटेरियल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी), वेल्ड एनडीटी रिपोर्ट प्राप्त करना अनिवार्य है; निर्यात के लिए एएसएमई यू या सीई-पीडीई आवश्यक है;

3.    सीलिंग और सुरक्षा: सिलिकॉन कार्बाइड/हार्ड अलॉय संयोजन वाली मैकेनिकल सील; अत्यधिक विषैली/शून्य रिसाव वाली स्थितियों के लिए उपयुक्त चुंबकीय सील; दोहरा दबाव राहत तंत्र (सुरक्षा वाल्व + टूटने वाली डिस्क), अत्यधिक तापमान और अत्यधिक दबाव के लिए इंटरलॉक शटडाउन;

4.    मोटर और ट्रांसमिशन: कार्यशाला क्षेत्र के अनुरूप विस्फोट-रोधी ग्रेड, ओवरलोड से बचने के लिए टॉर्क के माध्यम से गणना की गई शक्ति; लंबी सेवा जीवन के लिए कठोर दांत वाली सतह रिड्यूसर;

5.    इन्सुलेशन और ट्रेसिंगजैकेट इन्सुलेशन, कम तापमान की स्थितियों के लिए संघनन रोधी; उच्च श्यानता वाले माध्यमों के लिए ट्रेसिंग आवश्यक है।

ई. नियमित रखरखाव और सुरक्षित संचालन

1.    दबाव और तापमान मापने वाले उपकरणों का नियमित रूप से निरीक्षण करें, सुरक्षा वाल्वों को कैलिब्रेट करें (कम से कम वर्ष में एक बार);

2.    शुष्क घिसाव को रोकने के लिए यांत्रिक सीलों के लिए स्थिर फ्लशिंग द्रव दबाव बनाए रखें;

3.    तापमान और दबाव की निर्धारित सीमा से अधिक संचालन पर सख्ती से रोक लगाएं; ज्वलनशील गैस विस्फोट को रोकने के लिए स्टार्टअप से पहले नाइट्रोजन से शुद्धिकरण करें;

4.    प्रत्येक रखरखाव, दबाव परीक्षण और घटक प्रतिस्थापन को रिकॉर्ड करने के लिए उपकरण अभिलेखागार स्थापित करें।

एफ. खरीद चेकलिस्ट (ऑर्डर देने के लिए आवश्यक)

1.    नाममात्र आयतन, कार्यकारी/डिज़ाइन दबाव, कार्यकारी/डिज़ाइन तापमान;

2.    सामग्री (केतली का ढांचा, जैकेट, सील);

3.    एजिटेटर का प्रकार, घूर्णन गति, शक्ति;

4.    तापन/शीतलन विधि (जैकेट स्टीम/हीट ट्रांसफर ऑयल/इलेक्ट्रिक हीटिंग);

5.    नोजल विनिर्देश, निकला हुआ किनारा मानक (एचजी/टी 20592);

6.    प्रमाणन (चीन टीएसजी 21, निर्यात के लिए एएसएमई/सीई);

7.    अतिरिक्त पुर्जे: मैकेनिकल सील का एक सेट, घिसने वाले पुर्जे, विशेष उपकरण।