उच्च दबाव रिएक्टरों का सोर्बिटल हाइड्रोजनीकरण में सफलतापूर्वक परीक्षण
2022-06-04
सॉर्बिटल हाइड्रोजनीकरण उत्पादन में प्रयुक्त उच्च दबाव आटोक्लेव
परिचय
यह सोर्बिटोल और जाइलिटोल प्रोडक्शन कैटेलिटिक हाइड्रोजनेशन रिएक्टर है, जिसका उपयोग बड़े उत्पादन के लिए किया जाता है। यह चुंबकीय सरगर्मी सील को अपनाता है, जो उच्च सीलिंग आवश्यकताओं, विषाक्त और विस्फोटक के साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन- अधिकतम मात्रा: 30m3.
अधिकतम दबाव: 150 बार; अधिकतम तापमान 250 ℃ तक।
विशेष गैस प्रेरण प्ररित करनेवाला इन गैसों को तीव्रता से फैलाता है के नीचे रिएक्टर; गैस के बुलबुले ऊपर उठने पर तरल/घोल के साथ प्रतिक्रिया करते हैं. अप्रतिक्रियाशील गैसें द्रव में पुनः प्रेरित हो जाती हैं. पिच ब्लेड टरबाइन बीफूटते बुलबुले और प्रोपेलर लिफ्ट और रीसायकल तल पर उत्प्रेरक, ताकि पूर्ण प्रतिक्रिया प्राप्त की जा सके।
सामान्य प्रक्रिया विवरण:
1)ग्लूकोज सिरप समायोजन: क्रिस्टल ग्लूकोज संयंत्र से आने वाले ग्लूकोज सिरप को पानी के साथ योग्य डीएस में समायोजित किया जाता है।
2)रंग हटाना और निस्पंदन: योग्य ग्लूकोज सिरप को सक्रिय कार्बन इनपुट के साथ रंग हटाने के लिए रंग हटाने वाले टैंक में भेजा जाता है। इसके बाद फिल्टर के जरिए एसी को हटा दिया जाएगा और सिरप को अगले सेक्शन में भेज दिया जाएगा.
3)आयन एक्सचेंज: आयन एक्सचेंजर के माध्यम से छोटी विदेशी वस्तुओं और खराब गंध को हटा दिया जाता है। फिर, सामग्री हाइड्रोजनीकरण अनुभाग के लिए योग्य हो जाएगी।
4)हाइड्रोजनीकरण: बोझ डालने के बाद, योग्य सामग्री को उच्च प्री की सहायता से रिएक्टर में भेजा जाता है। एच2. प्रतिक्रिया से, सामग्री कच्चे सोर्बिटोल में बदल जाएगी। फिर सामग्री को ठंडा करने के लिए फ्लैश टैंक में भेजा जाता है। और फिर इसे सेडिमेंटेशन टैंक में भेजा जाएगा.
5)सेडिमेंटेशन और निस्पंदन: अवसादन टैंक के बाद, त्वरक को कच्चे सोर्बिटोल से अलग किया जाता है, फिर पुनर्नवीनीकरण किया जाता है और पुन: उपयोग किया जाता है। छानने के बाद सामग्री को अगले भाग में भेजा जाता है।
6)रंग हटाना और निस्पंदन: कच्चे अल्कोहल को सक्रिय कार्बन इनपुट के साथ रंग हटाने के लिए रंग हटाने वाले टैंक में भेजा जाता है। इसके बाद फिल्टर के जरिए एसी को हटा दिया जाएगा और सिरप को अगले सेक्शन में भेज दिया जाएगा.
7)आयन एक्सचेंज: आयन एक्सचेंजर के माध्यम से छोटी विदेशी वस्तुओं और खराब गंध को हटा दिया जाता है। इस तरह, सामग्री को योग्य बनाया जाएगा।
8)वाष्पीकरण: योग्य सोर्बिटोल को सुरक्षा फिल्टर के माध्यम से पूरी तरह से साफ किया जाता है, फिर इसे अंतिम उत्पाद के रूप में आवश्यक डीएस तक पहुंचने के लिए ध्यान केंद्रित करने के लिए बाष्पीकरणकर्ता के पास भेजा जाता है।
अनुप्रयोग:
अनुप्रयोग : सोर्बिटोल और ज़ाइलिटोल उत्पादन
विशेषताएँ:
न्यूनतम संभव पूंजीगत व्यय
पॉलीओल के प्रति उत्पादित मीट्रिक टन न्यूनतम संभव परिचालन व्यय
एचएक्सकेम के कारण उच्चतम सुरक्षा मानक'सुरक्षा दर्शन
बाज़ार में अब तक की सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी पॉलीओल-उत्पादन तकनीक
न्यूनतम संभावित हाइड्रोजन खपत
अनुकूलित उत्प्रेरक खपत
अनुकूलित ऊर्जा खपत
कम रखरखाव लागत
निवेश पर सबसे कम संभव रिटर्न