प्रयोगशाला सुपरक्रिटिकल सीओ 2 उच्च दबाव प्रणाली

परिचय

एचएक्सकेम सुपरक्रिटिकल फोमिंग के लिए इस्तेमाल होने वाले उच्च दाब रिएक्टर प्रदान करता है। फोमिंग के लिए विद्युत चालित निचला वाल्व होता है, और दाब रिएक्टरों के तल के नीचे एक रिसीविंग टैंक लगा होता है। यह एचएक्सकेम द्वारा निर्मित एक प्रणाली है, जिसका निर्यात सिंगापुर को किया जाता है।

चरण 1: विघटन और संतृप्ति

ठोस बहुलक (छर्रों, शीट या पाउडर के रूप में) को रिएक्टर के अंदर रखा जाता है। पात्र को सील कर दिया जाता है, क्रांतिक तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है, और एससीसीओ₂ से दबाव डाला जाता है। प्रणाली को इन स्थितियों में एक निश्चित समय (संतृप्ति समय) तक रखा जाता है ताकि एससीसीओ₂ बहुलक को पूरी तरह से घुलने और प्लास्टिकीकृत करने में सक्षम हो, जिससे इसका कांच संक्रमण तापमान (टीजी) काफी कम हो जाता है।

20 लीटर उच्च दबाव फोमिंग प्रणाली, नीचे इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज वाल्व और रिसीवर टैंक के साथ उच्च दबाव रिएक्टर।

चरण 2: न्यूक्लियेशन और विकास

यह फोमिंग का महत्वपूर्ण चरण है, जो तीव्र ऊष्मागतिकीय परिवर्तन के कारण शुरू होता है।

बैच फोमिंग (सबसे आम): दबाव तेज़ी से (सेकंड में) छोड़ा जाता है। यह अत्यधिक दबाव शमन पॉलिमर में गैस की घुलनशीलता को नाटकीय रूप से कम कर देता है, जिससे अतिसंतृप्त एससीसीओ₂ अरबों छोटे बुलबुलों में बदल जाता है जो फिर बढ़ने लगते हैं।

तापमान-प्रेरित झाग: वैकल्पिक रूप से, गैस की घुलनशीलता को कम करने और झाग उत्पन्न करने के लिए संतृप्ति के बाद प्रणाली को तेजी से गर्म किया जा सकता है।

चरण 3: स्थिरीकरण और शीतलन
विकसित फोम संरचना को ठंडा करके (अक्सर कम गैस के दबाव में) स्थिर किया जाता है जब तक कि पॉलिमर मैट्रिक्स जम न जाए, जिससे कोशिकीय संरचना अपनी जगह पर जम जाए। फिर अंतिम उत्पाद को रिएक्टर से उतार दिया जाता है।